你知道螺旋保護套是如何生產(chǎn)出來的么?
螺旋保護套是一種我們常見的保護套工具,現(xiàn)在它被廣泛用于挖掘機、裝載機、吊車等工程機械以及一些設(shè)備當中,用來保護電線電纜、膠管、軟管等產(chǎn)品。它以優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性以及耐候抗老化性,取代了傳統(tǒng)的金屬護簧產(chǎn)品。于是就有小伙伴好奇了,螺旋保護套到底是怎么做出來的呢?居然有這么優(yōu)異的性能?那么今天就由小編來滿足一下大家的好奇心吧。
首先是準備原料。
現(xiàn)在市場上的螺旋保護套產(chǎn)品按照材質(zhì),大部分可以分為按三類,分別是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)以及尼龍(PA)。這三種材質(zhì)各有各的優(yōu)點,但是它們也是有缺點的。所以我們清河長城特地采用有上海橡膠研究所專門研究出來的改性PP材質(zhì),這種材質(zhì)綜合了PP和PE的多種優(yōu)點,是產(chǎn)品既具備優(yōu)異的耐磨性,又有很好的彈性,相對來說它的綜合性能非常的棒。
然后是加工的器材。
螺旋保護套生產(chǎn)需要多種設(shè)備,其中主要有塑料擠出機、護套纏繞機以及硫化罐等。其中塑料擠出機是加工過程的第一步,它的作用是對改性PP的塑料可以進行一定的處理,以方便后續(xù)的加工。護套纏繞機是輔助保護套成型的關(guān)鍵設(shè)備。為了進一步提高保護套的性能,所以要將保護套進行硫化處理工序,這就需要使用到硫化罐。
最后是加工的詳細過程。
螺旋保護套采用的是熱定型工藝,一般是分為兩種類型的,分別是一次成型工藝和二次成型工藝。其中一次成型工藝首先將從塑料擠出機生產(chǎn)出的薄片狀長條,不經(jīng)水冷直接季節(jié)竹纏繞機纏繞在一定規(guī)格的芯棒上面,然后再進行水冷使其完成最后的定型工作,之后脫離芯棒保護套就算是成品了。而二次成型卻與上著不同,此種工藝首先將擠出機的薄片裝長條先經(jīng)過水冷,在去經(jīng)過纏繞機纏繞在一定規(guī)格的芯棒上面,之后進入硫化罐進行硫化,一定時間后出罐就可以脫離芯棒成型完工了。
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