螺旋保護(hù)套，顧名思義，它是一種螺旋狀的保護(hù)套產(chǎn)品，它是專門用來保護(hù)膠管、電線等線管產(chǎn)品的。它憑借自身優(yōu)越的耐磨性、耐紫外線和耐熱抗老化性，逐步取代了傳統(tǒng)的金屬護(hù)簧產(chǎn)品。那么你知道螺旋保護(hù)套它是如何對生產(chǎn)出來的么？接下來就然小編帶你來了解一下它的生產(chǎn)過程吧：

首先是生產(chǎn)需要的各種主要的設(shè)備。

保護(hù)套的生產(chǎn)過程大致分為三個(gè)部分：原材料的處理、產(chǎn)品的定型、產(chǎn)品的成型。這三個(gè)工序需要多種設(shè)備，其中最為最主要的是塑料擠出機(jī)、硫化罐、護(hù)套纏繞機(jī)這三種機(jī)械設(shè)備。

然后是保護(hù)套的生產(chǎn)工藝。

螺旋保護(hù)套的生產(chǎn)一般采用的是熱定型工藝，額這種工藝又分為一次性成型和二次成型兩種不同的方式，接下來就給大家來詳細(xì)的解釋一下。

首先是一次性成型工藝。

首先將塑料可以通過塑料擠出機(jī)進(jìn)行處理，將其加熱塑化并擠壓成條狀，這些長條擠出后直接通過螺旋纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞到不同規(guī)格的芯棒上面，而后在進(jìn)行水冷卻，這有助于它的定型，之后將其脫離芯棒成品就算是完成了。

然后是二次成型工藝。

與一次成型工藝不同的是，它是先將通過塑料擠出機(jī)的生產(chǎn)的長條進(jìn)行水的冷卻，再將其纏繞在用于定型的各種規(guī)格的芯棒上面，之后需要讓其放入硫化罐中進(jìn)行高溫硫化，一定時(shí)間之后即可出罐，之后的脫離芯棒就是成品的最后一步了。

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